采用自动进料或人工进料的方式
在真空或是加压状态下,实现固液分离。
容器内设置喷淋球,通过喷淋球可将清洗液均匀的洒在容器内,加入一定量的洗涤溶剂后,搅拌器顺时针对物料进行打浆和洗涤。 洗涤完毕后的物料可重复进行压滤、洗涤等工艺,具体次数可视工艺而定。
对筒体夹套、锥体夹套、搅拌器通入热媒实现对罐内滤饼的持续加热,此时搅拌器低速顺时针转动,使物料在罐内进行多维运动。 通过全方位的不规则往复运动,完成物料的高效率换热,同时,可向罐内通入热的气源,提升干燥效率。
干燥后的物料通过打开底部出料阀,容器内部的物料可从底部出料口出料。
筒锥式结构设计
过滤面积大 | 设备容积大 | 分体式结构
特制的出料阀
采用特制的出料阀,
避免出现固液分离不彻底的现象
搅拌桨设计
搅拌形式丰富:可提供多种搅拌器供客户选择。
搅拌桨可带加热,加快干燥效率。
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控制系统由工业级触摸式平板电脑(IPC)+可编程序控制器(PLC)组成,轻松实现全自动控制,画面显示友好,监控界面、操作界面、配方界面等界面分布合理,企业在使用过程中简单化完成批次生产。功能齐全用户权限管理,访问权限设置等,保障用户使用的安全,电子签名,审计追踪等关键记录,配方管理、批次报表、数据备份等功能来满足企业在使用过程中保存数据的完整性。
根据GAMP指南,使得计算机化系统符合预定的用途并满足现有法规,我司可自主的做计算机系统验证,满足企业验证需求。
用户权限管理
访问权限设置
电子签名
审计追踪
配方管理
批次报表
数据备份
实时监控
型号 | 直径(mm) | 过滤面积(m²) | 全容积(m³) | a(mm) | b(mm) | 电机功率(kw) | 设备净重(T) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
CFD550 | 550 | 0.4 | 0.135 | 750 | 1850 | 根据物料的性质不 同,在3-55KW范围 内可选 | 0.7 |
CFD700 | 700 | 0.7 | 0.32 | 1100 | 2500 | 1 | |
CFD1000 | 1000 | 1.4 | 0.87 | 1280 | 2850 | 2.3 | |
CFD1200 | 1200 | 2.1 | 1.5 | 1630 | 3500 | 2.7 | |
CFD1400 | 1400 | 3 | 2.5 | 1850 | 4150 | 3.5 | |
CFD1600 | 1600 | 3.8 | 3 | 1900 | 4200 | 4.3 | |
CFD1800 | 1800 | 4.8 | 5 | 2300 | 4800 | 5.7 | |
CFD2000 | 2000 | 6.1 | 6.2 | 2500 | 5800 | 8.4 | |
CFD2200 | 2200 | 7.3 | 8.5 | 2700 | 6300 | 10 | |
CFD2400 | 2400 | 8.8 | 10.8 | 3000 | 6800 | 13.6 | |
CFD2600 | 2600 | 10.2 | 14 | 3200 | 7200 | 17 | |
注:可根据用户特殊需求,设计不同规格设备 |
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